NASCO無菌袋的生產過程是怎么樣的呢？

　　NASCO無菌袋，一種以聚乙烯顆粒為原料，在潔凈環境下經吹膜、切割、熱封、真空包裝、滅菌等工序生產出來的一種高科技新型包裝材料。

　　無菌袋以其無菌、無毒、優良的耐低溫性能，及良好的化學穩定性和電絕緣等性能，被廣泛應用于無菌固體原料藥、無菌藥用輔料、無菌制劑等產品的轉運和暫存，以及無菌膠塞從清洗到灌裝線過程的中轉包裝。此外，在食品行業中，無菌袋還可以與紙板、鋁箔共同組成食品的包裝容器，其中無菌袋重量占整個包裝的20%左右，主要阻隔液體滲漏和微生物侵襲的作用。

　　NASCO無菌袋的生產過程主要分為吹膜、切割、熱封制袋、真空包裝、滅菌。吹膜：首先開啟車間內的空氣凈化系統，并對車間、操作人員進行消毒滅菌，使操作環境達到設定標準，將經過凈化的聚乙烯顆粒在一定溫度下進行吹膜；

　　切割：吹膜后得到的管狀膜根據客戶要求的尺寸切割成不同大小的膜筒；熱封制袋：采用熱封機對膜筒進行封口；

　　真空包裝：封口后的無菌袋按照一定數量進行多層真空包裝；

　　滅菌：將包裝好的無菌袋伽馬射線進行滅菌，以達到產品的無菌要求。

　　NASCO無菌袋的本質是一種塑料袋，雖然人們傳統的觀念認為袋子的生產工藝十分簡單，技術含量較低。但是若要達到國家藥監局標準中的各項質量指標和GMP的無菌要求，它的生產過程就變得復雜，需要每個生產細節都考慮到潔凈度和無菌的技術要求。